Materialen: | de keramiek van het siliciumcarbide | liter: | 3 |
---|---|---|---|
Macht: | 30kW | kleur: | het wit of u vereist |
gewicht: | 1300kg | capaciteit: | 300-600kg |
voerpomp: | 1“ pneumatische het diafragmapomp van ARO | fijnheid: | 10-20um |
Hoog licht: | 10L verf die Nat Malenmateriaal met een laag bedekken,30kW nat Malenmateriaal,30kW-parel malende machine |
Gebruikt in van het de Inktvoedsel van de Verfdeklaag het Proces Grote Stroom en Energie - het Materiaal van het besparings10l 20L 30L Natte Malen
Het het werk principe van Nat Malenmateriaal
Het het werk principe is de materiële pomp te gebruiken om het materiaal van het vaste-vloeibare stofmengsel te voeden dat is pre-verspreid en door de mixer in de kamer nat gemaakt, en het materiaal en het malende middel in de kamer worden bewogen door het hoge snelheids roterende dispersiemiddel, zodat de vaste deeltjes in het materiaal en de malende media sterkere botsing, wrijving, en het scheren gevolgen met elkaar veroorzaken om het doel te bereiken om het malen van fijne deeltjes en het verspreiden van complexen te versnellen. Na het malen en het verspreiden, gaat het materiaal door een dynamische separator over om het malende middel te scheiden en stroomt uit de lossingspijp.
Hoofd Technische Parameter van het Natte Malenmateriaal van 30L
Nr. | Hoofdparameter | SP30 | Nota |
1 | Hoofdmotormacht (kW) | 30 | 3phase, 230V 50Hz |
2 |
Efficiënt Volume (l) |
30 | |
4 | Mpa van waterpresure | 0,3 | |
5 |
Koelwaterverbruik (L/min.) |
2.5 -3m3/h |
De ondergrens kan zijn geselecteerd voor het waterverbruik, voor het geval dat de het koelen watertemperatuur lager is dan 10℃. |
6 | Algemene afmeting (mm) | 1740*820*1600 | |
7 | Gewicht (kg) | 1300 |
De informatie van configuratieinstructies van Nat Malenmateriaal:
1. Buitenkamer: roestvrij staal 304
2. Binnenkamer: de keramiek van het siliciumcarbide
3.Dispersing schacht: 40Cr met hard verchromen
4.Dispersing schijf: 304 roestvrij staal
5.Mechanical verbinding: Dubbele Mechanische verbinding met Druk van 0,45 Mpa
6.Feeding en lossend einddekking op de kamer: roestvrij staal 304
7.Turbine centrifugaalseparator en varkens: 304 roestvrij staal en YG6-pijnbomen.
8.Static los het schermring: 304 de ring van het roestvrij staalscherm met 304.Gaps: 0.5mm.
9.Feeding pomp: 1“ pneumatische het diafragmapomp van ARO.
10.Electric toestellenconfiguratie: Niet Explosiebestendige machine, geschikt voor watergrondstoffen, explosiebestendige motor 30kW. Niet Explosiebestendige delen: verrichtingskolom, elektrisch apparaatdozen; de elektrische maat van de contactdruk, temperatuur, solenoïdekleppen met niet ex-Bewijs elektrocontacten.
11. Bevestigingsmiddelen en verbindende delen: Roestvrij staal klem-type verbindende delen.
De Allwin-geschiedenis
Sinds opgericht in 1993, heeft Allwin bij malen-verspreidt technologieën voor een halve eeuw de nadruk gelegd. M. Wang Yongqi, ontwikkelde Onze Hoofdmachinist van Allwin-Co van het Machinemateriaal, Ltd en hogere ingenieur de Chinese eerste zandmolen in 1967.Over de afgelopen 24 jaar; De Allwinmachine heeft grote verwezenlijkingen door gewaagde innovatie en ononderbroken praktijken gemaakt. Wij hebben 11 octrooien over parelmolens en wonnen het certificaat van IPR naleving. Wij konden zowel malende parelmolens als productielijnen voor natte malende gebruikers aanbieden. In het verleden de 6 jaar, maakten wij meer dan 300 experimenten voor het verspreiden en malend, hebben meer dan 1300 toepassingen van parelmolens op verschillende gebieden.
De productie toont
Het belangrijkste verwerkingsmateriaal
De Verenigde Staat voerde 4 Alex verwerkingscentrum in
Het beeld van de klantenplaats